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电镀锌如何用于黑色金属铸件

　　通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能良好，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。多数情况下，合金镀与碱性电镀属配合物电镀，少数情况下也可从微酸性简单盐镀液中获得合金镀层(如锌–铁、锌–镍、镍–磷)。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

　　1．铸钢件基材成分及前处理

　　铸钢件为ZG270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。

　　铸钢件首***行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐1酸15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min,预浸后不水洗直接镀锌。

　　钾盐镀锌溶液配方如下：

　　KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L　LAN―919 18ml/L 室温 PH 5.6～5.8 Jκ1.0A/dm2

　　电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。

　　碱性锌溶液配方如下：

　　烧1碱 140g/L 氧化锌 120g/L RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L 室温 Jκ 1.5A/dm2 电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。

　　2.电镀层质量测试

　　1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;

　　2)厚度与致密度。J***-6360LV扫描电子显微镜检测;

　　3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;

　　4)镀层成分分析。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。

　　3．镀层致密度检测

电镀层在放大5000倍时的表面形貌，电镀层致密度良好，确保了镀层附着力与NSS试验的良好防腐性能。

　　4．镀锌层的厚度检测

采用SEM测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，达到***规定的标准，而且厚度均匀。

　　5．耐腐蚀性试验。

电镀双极化的解决办法介绍

现在介绍的就是塑料电镀的一些双极化的一种解决的办法，在进行使用的时候要注意一下，在清洁的时候要及时的清洁一下，导电的铜巴和一些电气的连接，所以在进行操作的时候要注意及时的让铜球更加的紧固，而且在进行电极施加电压的时候要防止基板被溶解。

所以在进行塑胶电镀和化学电镀的时候要注意一下，加工的工艺的流程性是需要非常好的，在加工的时候要注意以下，塑料的注塑和成型必须要要检查是否是完好的，而且要避免出现电镀的时候出现金属镶嵌的情况，要记住原材料是需要先烘干来进行处理的

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